Para desarrollar modos óptimos de afilado, es necesario vincular las condiciones de afilado con la microgeometría del instrumento afilado y las propiedades fisicomecánicas de la capa superficial (dureza, estructura de la capa modificada, su profundidad) y todos estos parámetros con la resistencia al desgaste de la cuchilla afilada al cortar madera.
La evaluación final de los modos de afilado se reveló como resultado de probar la resistencia al desgaste de los cuchillos afilados al fresar madera. Los estudios han revelado el impacto en la calidad del afilado de elementos individuales del modo de afilado (avance transversal, velocidad de rotación del círculo, avance longitudinal, enfriamiento, etc.) y sobre esta base desarrollan recomendaciones para los modos de afilado.
Alimentación cruzada. El grosor del metal que se está moliendo en una pasada del círculo es el parámetro más importante del modo de afilado. El aumento en la alimentación lateral afecta dramáticamente la profundidad de los cambios estructurales en las capas superficiales de la cuchilla, el aumento en el poder de rectificado, la productividad específica de las ruedas y la limpieza del procesamiento.
Los estudios muestran que un aumento en la alimentación cruzada de 0.02 a 0.04 mm / dv. un golpe, es decir, 2 veces (la productividad de molienda también aumenta en 2 veces) provoca un aumento en el poder de molienda en un 29%, una reducción en el trabajo de molienda específico en un 36%, una disminución en la productividad específica en un 12%. Estos datos indican una baja eficiencia económica del afilado en pequeños cruces. Para la pureza del tratamiento, que se deteriora con un aumento en el grosor de la capa que se elimina, esto no es significativo en presencia de una operación de lactancia y acabado. En el proceso de amamantamiento, independientemente de los valores de la alimentación cruzada en la primera etapa de afilado, se logra una limpieza constante y óptima para un círculo de un grano dado. La importancia del amamantamiento no es solo que se logre una mejora en la limpieza, sino también que al amamantar una capa superficial defectuosa que aparece durante el afilado, si es poco profunda, o reduce su grosor.
La limitación en la elección de la alimentación transversal no es la pureza de la superficie obtenida, que se corrige fácilmente en los últimos pasos, sino el grosor de las capas superficiales en las que se produjeron transformaciones estructurales significativas y la productividad específica de la muela abrasiva. Las recomendaciones finales sobre la profundidad del rectificado al afilar cuchillas de acero 9H5VF, P4, P9 se hacen teniendo en cuenta esta posición.
Velocidad del círculo. Los experimentos muestran que para evitar transformaciones estructurales en la capa superficial y una posible reducción de rebabas en la cuchilla, es necesario elegir la velocidad de la muela según la composición química del acero, las características de la muela, el ángulo de rectificado, la magnitud de la alimentación transversal y longitudinal. Aplicación incorrecta en todos los casos, las velocidades indicadas en la muela. El aumento de la velocidad de un círculo sin tener en cuenta la influencia de otros factores de afilado conduce a un aumento en la profundidad de la capa defectuosa de la superficie que se está afilando y a un aumento en el grosor de la rebaba.
Alimentación longitudinal. Los experimentos muestran la viabilidad de aumentar la velocidad del avance longitudinal, ya que aumenta la productividad del afilado y aumenta su calidad. En este caso, la muela abrasiva, que es una fuente de altas temperaturas instantáneas, está menos en contacto con la superficie tratada y, como resultado de la reducción de la duración del proceso térmico, disminuye la profundidad de las transformaciones estructurales. El límite superior de alimentación longitudinal no está establecido. Prácticamente está determinado por las capacidades constructivas de la máquina.
¿Qué factores afectan el uso de tijeras?
El afilado de las tijeras de peluquería se lleva a cabo según sea necesario. En un caso, el afilado puede durar seis meses, en el otro, el instrumento durará dos años. El promedio es de un año.
Durante este período, la herramienta puede realizar el trabajo de alta calidad, pero solo bajo la condición de un afilado correctamente completado.
Tijeras bien afiladas
Objetivamente, varios factores afectan el tiempo de las tijeras:
- Tratamiento de precisión.
- Características de la operación (el macho, la maestra y la camioneta reciben un desgaste diferente).
- Cargas que caen sobre las tijeras (número de clientes por día).
- Tratamiento capilar antes de cortar (humedecer con spray, lavar).
- Peculiaridades de la clientela (el cabello del tipo asiático o negroide es más duro que el europeo, esto reprocha el desgaste y el corte del cabello vítreo gris).
- Método de almacenamiento
- La especificidad del uso de desinfectantes (tipo de desinfección, cumplimiento de las normas de aplicación).
- La calidad del material del que están hechas las tijeras y el enfoque de la empresa de fabricación al proceso de producción.
- La elección del maestro, que afila las herramientas de peluquería y manicura.
Recomendaciones para elegir un master y entrenamiento
Al elegir un asistente para el mantenimiento de la herramienta, es importante dar preferencia a los profesionales.
La profesión de un afilador de herramientas que trabaja con herramientas de peluquería y manicura y pedicura no es lo mismo que un afilador de herramientas o un mecánico. El hecho es que las herramientas de un trabajador de salón de belleza necesitan un procesamiento preciso, los bordes de corte deben tener la forma correcta. Si las tijeras no se procesan en un taller especializado, la herramienta se dañará.
Los cerradores de afilado solo funcionan con:
- tijeras de peluquería para un corte directo,
- tijeras de adelgazamiento,
Tijeras de adelgazamiento
- cuchillos para cortapelos,
- Varios tipos de pinzas para manicura y pedicura,
- omóplatos, tijeras y otras variedades de herramientas de manicura y pedicura.
El costo de afilar herramientas de peluquería y manicura en la máquina
Afilar o terminar cada herramienta implica un enfoque individual. Por lo tanto, el costo en cada caso será el suyo. Además, el precio del servicio depende del tipo de instrumento.
Teniendo en cuenta la información en la tabla, podemos concluir que el afilado de las tijeras de adelgazamiento difiere en costo de trabajar con cuchillas rectas.
A menudo, los maestros vienen directamente al salón con la sugerencia de afilar o afinar en el acto. A pesar de toda la practicidad de este enfoque, no debe confiar en este afilador.
El trabajo de alta calidad requiere una alta concentración, la presencia de equipos especializados y condiciones cómodas, que un salón de belleza diseñado para otro tipo de servicio no puede proporcionar.
Todo sobre tijeras: información para peluqueros, manicura y pedicura.
Los peluqueros, manicure-pedicure a menudo hacen la pregunta: ¿qué herramientas comprar para trabajar? Este es el tema más delicado. Después de todo, desea gastar un buen dinero gastando dinero. La palabra es buena: un concepto difícil de entender, hasta que esas muy buenas herramientas caigan en tus manos y no trabajes con ellas. Pero intentaré contarte sobre las características principales de las herramientas.
Hay muchas herramientas baratas en el mercado. Tan barato que te pierdes. Hay costosos, "sería dinero" para comprarlos.
Como regla general, los artesanos compran las herramientas de una empresa conocida, y los principiantes intentan elegir más barato. Por lo general, los que están inscritos en cursos del servicio de empleo del distrito lo hacen. Es bueno si el instructor del curso te dice los lugares donde puedes comprarlos.
Todos los maestros, sin excepción, están preocupados por la misma pregunta: cómo funcionarán las herramientas después de la compra, sin importar cuán caras o baratas sean. Aquí te sorprenderé: incluso las herramientas baratas pueden funcionar a la par que las costosas.
¿Cuánto durarán las herramientas?
Si usa las herramientas correctamente y según lo previsto, puede trabajarlas de seis meses a dos años o más. Por lo general, un año no puede pensar en nada, entonces debe agudizar.
Hay muchos factores objetivos que afectan la vida útil de la herramienta.
Factores que afectan la vida útil de la herramienta.
- tu habilidad para manejar una herramienta
- qué tipo de maestro eres: peluquero, hombre, mujer o combinado,
- cuantos clientes tienes en un turno,
- contingente de personas (con cabello duro o suave),
- ya sea que te laves el cabello antes de cortarlo o simplemente lo mojes
- ¿Usa movimientos inactivos durante el corte de pelo (cerrando las tijeras sin cortar el pelo),
- cuán ordenado estás en el trabajo, dejas caer unas tijeras, usas fundas de cuero con cierre,
- cómo doblar y almacenar la herramienta después del trabajo,
- que desinfectantes usas
- ya sea que entregue su instrumento a otros maestros o no (lo recomiendo encarecidamente: déjelo y se quedará sin trabajo),
- cuán afiladas son las herramientas, un profesional o un maestro "perdido" (gorila),
- fabricante de sus herramientas y la calidad del acero.
Como puede ver, no hay tan pocos, solo los principales se enumeran aquí.
Dónde comprar una herramienta, sin importar qué: peluquería, manicura o pedicura
Si está tomando cursos, puede comprar una herramienta de un maestro maestro. Usualmente hacen esto. También puede ir a la peluquería y consultar con aquellos que ya están trabajando y saber qué herramientas se necesitan y dónde comprarlas. También puede comprar herramientas en una exposición profesional, generalmente hay una gran selección. Pero es mejor comprar en una tienda especializada. Le darán una garantía y un cheque. Sus derechos de consumidor estarán protegidos.
¿Qué herramientas comprar?
Existe una regla de este tipo: es mejor que los peluqueros novatos compren herramientas no muy caras, pero para los maestros de manicura y pedicura, es mejor comprar las caras a la vez.
- Compre herramientas solo de compañías conocidas (por ejemplo, Jaguar, ProLine, Mertz, KEDAKE). Básicamente, 1er o 2do grado. No es necesario tomar 3 o 4 clases, ya que los principiantes no tienen suficiente experiencia con tales herramientas. Ahí es cuando aprende a trabajar bien, gana experiencia y luego compra.
- Si vas a cursos pagos, a maestros de élite, a menudo hay reglas que requieren que tengas buenas herramientas.
- Las herramientas costosas no siempre son buenas y pueden no ser adecuadas para usted.
- Al elegir una tijera recta, tenga en cuenta: El grosor de las tijeras debe ser el mismo, especialmente en las puntas. Si una red es más gruesa y la otra es más delgada, esto provocará un desgaste desigual del borde de una de las redes. Mire siempre el espacio entre las cuchillas delante de una luz brillante: debe ser desde la punta de las tijeras hasta el tornillo. Y también verifique el espacio debajo de la carga, se hace así: cierre las cuchillas, tome las tijeras con la mano derecha, sosténgalas horizontalmente frente a una luz brillante y mire el espacio entre las cuchillas, presione los anillos de las tijeras para que el espacio entre las cuchillas desaparezca si el espacio comienza desaparece suavemente desde la punta hasta el medio, y hay un espacio delante del diente; entonces esta es una opción más o menos exitosa, pero si no hay espacio en el medio, pero hay un espacio frente a la punta, entonces las tijeras comenzarán a retorcer el cabello durante el trabajo. Si aprende este método de elección, puede elegir las tijeras correctas.
- Al elegir tijeras de adelgazamiento: El espacio entre los lienzos en el espacio libre no debe ser demasiado grande. Un espacio demasiado grande, durante la operación, golpeará una cuchilla recta y dejará profundos surcos en el filo. Tales tijeras se echarán a perder.
- Trate de elegir un "relleno" con dientes pequeños: demasiado grande eliminará mucho vello. Las ranuras en las puntas de los dientes deben ser las mismas. Son en forma de V, rectangulares (n - al revés) y con pequeñas depresiones. Con surcos poco profundos, se elimina menos vello.
- Por lo general, elija las tijeras en cinco pulgadas y media, son perfectas, principalmente para cortes de cabello para mujeres, para hombres: seis pulgadas y más. Combinado, como universal, cinco pulgadas y media. Si no sabe cómo definir pulgadas, entonces aquí: el ancho del pulgar en la mano es 25.4 mm., Esto es 1 pulgada. Calcule cuántos dedos caben desde la punta de las tijeras hasta el borde de los anillos, y sabrá cuántas pulgadas. Por lo general, en las tijeras Jaguar, los dos últimos dígitos del número indican cuántas pulgadas o pulgadas están escritas en un lienzo recto, y la clase de tijeras se indica mediante cuadrados.
- Hay buenas tijeras KIPE, todavía tienen un globo cerca del tornillo. Bastante buena calidad, y su acero no es peor que caro. También hay tijeras ProLaine, también muy buenas. Y el "archivador" de esta misma empresa deja mucho que desear. Sus lienzos son bastante grandes y anchos, esto aumenta su rigidez y durante los cortes de cabello pueden tomar con bastante confianza grandes mechones de cabello.
Maestros novatos en manicure-pedicure:
- No tome tijeras baratas, ya que pueden recubrirse con zinc o níquel. Tan pronto como la capa recubierta se desprenda, las tijeras comenzarán a oxidarse, y esto comenzará desde las puntas, el elemento de trabajo principal.
- Tenga en cuenta que las herramientas de manicura, a diferencia de las barberías, se venden en cualquier lugar: en los mercados, en pasajes subterráneos, en quioscos, solo de las manos, por lo tanto, para no equivocarse al comprar, pregunte sobre el fabricante de herramientas de qué acero está hecho ( acero 40Х13, en la gente - "médico").
- Teme a los que ofrecen herramientas baratas por mucho dinero. Por lo general, esto sucede en ferias comerciales.
- Compre solo herramientas profesionales. No hay bienes de consumo. Tómelo como una regla.
Instrucciones para usar la herramienta
Las herramientas requieren una actitud cuidadosa. Hay reglas que te ayudarán a extender su vida. Entonces, los enumeramos:
- no golpees las tijeras en el peine para quitarles el pelo
- no arroje herramientas en una pila, puede dañar los bordes cortantes,
- no arroje herramientas, sino póngalas con cuidado,
- tome solo los mangos, no los lienzos, para no cortarse,
- no lo deje en la solución desinfectante más de lo necesario, puede opacar los bordes cortantes,
- Lubrique regularmente las herramientas como se describe en las instrucciones para ellas (especialmente para cortapelos),
- asegúrese de que las tijeras de peluquería tengan una tensión de trabajo de los paños para que las cuchillas no cuelguen cuando están cerradas; esto lleva a rodar los bordes de corte en ambas cuchillas,
- Nunca use una aguja gitana para afilar las tijeras, solo lo empeorará
- Afile la herramienta de manera oportuna de un afilador profesional con experiencia (si es posible) más cercano,
¿Dónde afilar herramientas?
Afile las herramientas solo en el taller que se especializa en afilar solo herramientas de peluquería, manicura y pedicura, y no en el taller de afilar cuchillos de cocina y tijeras de sastrería, porque cada herramienta requiere un cierto enfoque.
Hay algunos artesanos que viajan a salones de peluquería y salones y afilan herramientas en el acto. Es muy fácil tomar una rectificadora para ponerle una muela abrasiva o de diamante y hacer una rectificación, pero en tales motores, con círculos, la velocidad de rotación es insuficiente (generalmente son 1250 revoluciones por minuto en lugar de las 3000 rev / min requeridas). Dichas máquinas no están equilibradas, vibran fuertemente. Esta es una señal de que el afilado no será de alta calidad. Al afilar las tijeras de uñas, use limas de diamante o uñas de diamante, pero aún no proporciona el afilado correcto, ya que no crea las superficies geométricas correctas de los bordes de corte, la superficie frontal, la superficie auxiliar posterior, el ángulo de afilado, el ángulo de corte.
Al usar los servicios de tales maestros, siempre corre el riesgo: puede ser malcriado o no serlo por las herramientas, pero, por regla general, se estropean porque muelen a mano sin usar un equipo especial, donde puede soportar todos los ángulos de afilado necesarios. Tales afiladores tienen ideas distantes sobre los detalles de su trabajo, para ellos lo principal es su dinero. Por lo general, son personas de profesiones relacionadas: torneros, amoladoras, afiladores, fresadores, mecánicos de ensamblaje mecánico, etc. Saben que existe la oportunidad de "zashib" dinero, afilando sus herramientas, y no se lo pierdan. Pero ni siquiera tienen idea de lo delgado y duro que es el trabajo, es un enfoque completamente diferente y una tecnología diferente. Se ha adquirido una experiencia tan específica a lo largo de los años. El afilador debe tener cualidades tales como: resistencia, perseverancia, paciencia, buena vista, buena coordinación de movimientos. El afilador no debe darse la mano, no puede darse el lujo de beber y fumar. Y, por supuesto, debe tener los conocimientos necesarios, mientras trabaja, observar siempre las precauciones de seguridad. Al final, debe tener un talento, un toque de metal, un enfoque creativo. Debe mejorar continuamente las habilidades y la tecnología. Debe tener un sentido desarrollado de conciencia y decencia: hacer todo por sí mismo. Después de todo, todo esto se muestra en su trabajo, en su instrumento.
Quizás, esto le parecerá demasiado fanático a alguien, pero esto está justificado. Como resultado, el cliente recibe herramientas de alta calidad y les da dinero con gusto. A tal maestro siempre vendrá, ya que rápidamente te acostumbras al bien. Pero no quiere pagar por refinar dos veces.
Hasta la fecha, el afilado correcto de las tijeras de peluquería rectas, como KEDAKE, requiere 43 operaciones, puesta a tierra especial, mandriles, para mantener todos los ángulos de rectificado originales. En el afilado correcto toma de 3 a 5 horas. Este es un trabajo de 4to grado. Se requieren de 8 a 12 horas para moler las tijeras de adelgazamiento, son al menos 80 operaciones y 4to grado, con corte en ambos casos (con tijeras rectas).
¿Imaginas cuánto trabajo necesitas con las tijeras que arruinaste?
¿Cómo determinar qué pueden arruinar tus tijeras?
Haz estas preguntas:
¿Cuál es el grano en la muela? (debe ser de 80 a 100 micras),
¿Cuál es el número de revoluciones de la muela por minuto? (debe ser 2950 rpm)
¿Cómo se afila: a mano o en dispositivos especiales? (en dispositivos especiales),
¿Desmonta las tijeras antes de afilarlas? (desenrosque el tornillo y afile cada cuchilla por separado),
¿Enhebra las tijeras antes y después del afilado (para establecer el espacio correcto entre las hojas de las tijeras (marcadas en una regla curva),
Cuánto tiempo pasas en el afilado (si es hasta 20 minutos, luego envíalo a casa),
Si el maestro de las preguntas anteriores no se pone de pie o se aleja de la respuesta, entonces, en consecuencia, no hay razón para hablar sobre el ajuste de las herramientas. Por ejemplo, para pulir las tijeras de uñas y planchar los bordes cortantes, lleva de 1 hora a 2-3 horas. Esto solo se puede hacer en condiciones estacionarias con la iluminación adecuada. Por lo tanto, afile la herramienta en un taller especializado o en un maestro privado. Y recuerda: "un buen maestro en el camino no miente". Tarde o temprano encontrarás uno que se adapte a ti.
¿Quiénes son los maestros afiladores?
El nombre correcto para tal profesión es un barman para herramientas de peluquería, manicura y pedicura. Y el nombre: herramientas de peluquería, manicura y pedicura con sacapuntas no es del todo correcto, y he aquí por qué: las operaciones de "afilado" y "acabado" son diferentes en contenido. El afilado implica el desbaste inicial con márgenes para el acabado. Acabado: acabado, donde necesita mantener las dimensiones exactas, establezca la calidad del acabado de la superficie de los bordes de trabajo (incluye pulido y suavizado, lo que hace que los bordes de corte tengan una nitidez y un brillo especular).
El hecho es que las herramientas de peluquería, manicura y pedicura requieren un procesamiento de alta precisión, estableciendo los bordes de corte de la forma correcta, de lo contrario, simplemente no funcionarán según sea necesario. Por lo tanto, si recurre a un cerrajero simple o a un afilador de herramientas, lo más probable es que arruine su herramienta.
¿De qué acero están hechas las herramientas de manicura y pedicura?
Por lo general, las herramientas están hechas de acero inoxidable de alto grado de cromo martinsita. Tal grado de acero como 20Х13 es la herramienta para el cabello y las uñas más común y barata.
a partir de calidades de acero como 30Х13, 40Х13 (raramente 45Х13, 65Х13), haga herramientas profesionales de manicura y pedicura. Se encuentra entre los maestros llamados "acero médico",
Las herramientas de alta calidad están hechas de acero 95X18, este es el mismo "acero médico", pero más caro.
Las herramientas de acero 30X13, 40X13, 95X18 deben someterse a un tratamiento térmico para aumentar la dureza y la resistencia al desgaste, y lo más importante para aumentar la resistencia a la corrosión. Para hacer esto, use un horno de vacío para eliminar la oxidación y la descarburación de la capa superficial del metal.
1 Control de calentamiento de herramienta de corte
La durabilidad de una herramienta de corte durante el proceso de corte depende en gran medida del proceso de corte. El proceso de calentamiento y cómo se realiza el enfriamiento es uno de los más importantes durante el corte. Actualmente, la vida útil de la herramienta aumenta al desarrollar nuevos tipos de aleaciones duras, nuevos recubrimientos y tipos de rompevirutas.
El calentamiento se produce debido a la velocidad a la que la herramienta de corte golpea el metal y debido a la fricción de las virutas descargadas. Cuando se aplica CO2 a la superficie de corte, prolonga significativamente la vida útil de la cortadora. También se utiliza el sistema de lubricación de canales que consta de dos sustancias: para CO2 y lubricación en seco en forma de aerosol o aire. Durante la expansión a través del orificio de suministro de refrigerante y la posterior evaporación, el dióxido de carbono se enfría a –78 °, se asienta en la herramienta de corte, la pieza producida y se forman las virutas blancas (a veces llamadas hielo artificial). Por lo tanto, el sistema de enfriamiento dual funciona muy bien y rápidamente.
El uso de rompevirutas especial en los cortadores aumenta la vida útil en un 20-25%.
El uso de suministro interno de refrigerante en los taladros aumenta la vida útil en un 30-40%.
El uso de suministro interno de refrigerante en las fábricas aumenta la vida útil en un 20-25%.
El uso de doble enfriamiento con CO2 y lubricación en seco en los taladros aumenta la vida útil en un 45-60%.
El uso de rompevirutas en taladros aumenta la vida útil en un 15-20%.
El uso de rompevirutas en los molinos aumenta la vida útil en un 35-50% dependiendo del material procesado.
La aplicación de un recubrimiento sobre una herramienta de corte aumenta la durabilidad al menos 1.5-2 veces.
Ahora llegamos a los factores subjetivos.
Es decir, depende de usted cuánto tiempo funcionarán las pinzas de manicura muy buenas y afiladas profesionalmente. Hay dos factores de este tipo:
Hábito para trabajar con pinzas de cutícula romas
En los buenos viejos tiempos soviéticos, cuando se hacía una manicura, especialmente donde no había un buen afilador, la piel de la cutícula se rasgaba en pedazos y no se cortaba suavemente. El cliente necesitaba un poco de paciencia. Después de todo, "la belleza requiere sacrificio". Estoy seguro de que ahora, en nuestro tiempo, existen tales precedentes. Sin embargo, los clientes en nuestro siglo se han vuelto más exigentes y ese pseudo-maestro está condenado a las pérdidas asociadas con una disminución de la clientela. Cuando los verdaderos cortaúñas profesionales llegan a tus manos por primera vez, experimentas un poco de euforia. ¡Qué herramienta tan genial! ¡Qué bien afilado! Cortar como un reloj! Solo estoy volando! Yo trabajo sin esfuerzo! ¡Estas pinzas hacen la manicura con los ojos cerrados! Y así sucesivamente. Dicha persona trabajará con pinzas de manicura profesionales de 1-1.5 años o más. Pero poco a poco se acostumbra. Te acostumbras rápidamente a lo bueno. Como uno de los afiladores formuló la idea de que un buen afilado es como un medicamento que, después de haberlo probado una vez, desea aún más. Como resultado, el período de trabajo de las pinzas hasta el próximo afilado se reduce gradualmente en promedio a uno o dos meses. Esto es solo un promedio. Hay maestros que trabajan 6 meses. Y hay profesionales especialmente escrupulosos: compran una docena de pinzas y trabajan cada semana. Y dan al afilado aún bastante afilado, pero no perfecto. Estas son, por supuesto, excepciones. Vale la pena agregar que si el afilador afila mal una herramienta, entonces se da cuenta de que las pinzas se usan con menos frecuencia. "Entonces", piensa, "el afilado dura más". Es menos probable que un afilador de este tipo renuncie a una herramienta, ¡es una pena!
El segundo factor que influye en la vida de las pinzas profesionales y bien afiladas hasta el próximo afilado:
Cumplimiento de las normas de cuidado de zapateros
- Es necesario proteger las puntas de daños en utensilios de vidrio, esmaltados y metálicos. Un día, un cliente me trajo tres cortaúñas recién afilados para remodelarme. Las puntas supuestamente se aprietan. Resultó en los tres pequeños, pero notable a la luz dobla las puntas hacia adentro. Resultó ser la causa: trabajo descuidado con un esterilizador de bolas.
- Lubrique las unidades de fricción después de la esterilización. Muchos ignoran este simple procedimiento. El acero médico utilizado para hacer pinzas profesionales para manicura es condicionalmente inoxidable.
- Las soluciones desinfectantes con exposición prolongada pueden causar la oxidación de las superficies internas de la junta de noccoat. La esterilización térmica hace que el aceite se seque. El trabajo sin lubricación acelera significativamente el desgaste, lo que significa que las pinzas durarán hasta el próximo afilado.
Esperamos que la información haya sido útil y ayude a extender la vida útil de sus pinzas profesionales para volver a triturar. También es necesario tener en cuenta que el afilado regular producido a tiempo prolonga la vida útil de la herramienta en su conjunto.
Teniendo en cuenta lo anterior, será más objetivo determinar no el tiempo, sino el número de manicuras realizadas por una herramienta. Usted y yo estaremos muy interesados en saber la respuesta a las siguientes preguntas:
- ¿Cuántas manicuras (pedicuras) tienen suficientes pinzas de cutícula para diferentes marcas?
- ¿Qué pinzas funcionan de manera más confiable y cuánto?
Para responder estas preguntas, invitamos y pedimos a todos los manicuristas que trabajan con cualquier cortaúñas, pinzas, tijeras, que participen en la encuesta. Los resultados de la encuesta se muestran en un cuadro comparativo. El gráfico está activo; cuando pasa el cursor sobre una columna, aparecerá el nombre del fabricante del instrumento y se indicará el número estadístico promedio de manicuras (y pedicuras) realizadas por la herramienta de esta compañía.
2 corte y durabilidad
Los fabricantes de herramientas de corte utilizan un afilado radial o escalonado (con un cepillo regular o un cepillo de fibra de nylon). Pero lo más importante es elegir las esquinas delanteras y traseras correctas. El valor correcto dependiendo del material que se procesa aumenta significativamente la vida útil de la herramienta.
Con el ángulo de ataque incorrecto, las fuerzas de corte aumentan, lo que se ve muy claramente desde la carga del husillo.
Con un ángulo posterior incorrecto, la fuerza de fricción aumenta, lo que se ve muy claramente desde la carga en el husillo.
Además, su relación es un compromiso entre la rigidez y la durabilidad de la herramienta de corte.
Si necesita una herramienta de corte para desbaste con corte intermitente, debe tener una pequeña esquina delantera y trasera y un rompevirutas. Esto implica una gran fuerza de corte aplicada, por lo que al procesar piezas de paredes delgadas, esta herramienta vibrará violentamente.
Hay formas de determinar el grado de desgaste de la herramienta de corte. Por ejemplo, la forma más fácil de controlar el nivel de desgaste es controlar la apariencia de rayas brillantes. Al mecanizar acero en la parte de corte aparecen rayas brillantes. Al mecanizar el hierro fundido, aparecen manchas oscuras en la parte cortada. En este caso, la herramienta ha agotado su durabilidad.
También es una forma interesante de aumentar la durabilidad de la herramienta de corte: esta es la primera vez que la usa para reducir la velocidad de avance en un factor de dos y medio, y luego de haberla trabajado durante un par de minutos. Este tipo de herramienta de corte de rodaje, ligeramente redondeada al filo de corte, aumenta la durabilidad en un 1-3%. Por supuesto, esto no es mucho, pero no requiere costos y tomará mucho tiempo.
3 Diseño de herramientas
El diseño de la herramienta afecta sus características de resistencia. Las herramientas deben dar la oportunidad de aumentar la velocidad de extracción de metal, con un aumento insignificante en la carga en el husillo. La elección de las herramientas también depende no solo del material que se procesa, de la precisión requerida y de la rugosidad del producto, sino también del equipo utilizado. Por ejemplo, cuando se trabaja con un husillo auxiliar, los parámetros de rigidez y potencia son importantes. Cuando se trabaja en una máquina de 5 ejes, se ejerce un movimiento simultáneo de fuerza multidireccional sobre la herramienta de corte.
En la actualidad, la geometría de la herramienta permite el mecanizado con ambos bordes de la placa, incluidos los bordes de corte adicionales.
Un ejemplo sería una fresa frontal con insertos de corte DoveIQMill IQ845 identificables del fabricante ISCAR. Tiene una ranura en cola de milano debajo de la placa de corte. Esta solución geométrica elimina por completo la vibración, aumentando la placa de fijación. Esta placa de doble cara tiene ocho filos de corte, cuatro en cada lado, lo que aumenta considerablemente la durabilidad. El principal problema en el diseño de una herramienta de este tipo es garantizar un ángulo de filo positivo en el perfil negativo de la cola de milano. Como dicen los representantes de Iscar, el resultado de este trabajo fue el "primer cortador con filos de corte identificables de doble cara en placas con un gran ángulo de inclinación positivo (más de 20 grados), lo que garantiza un fresado suave y fácil.
Otro ejemplo de un diseño innovador de la empresa Tungaloy. DoMiniTurn es una placa de doble cara con un ángulo de corte positivo, que utiliza geometría de cola de milano.
“El diseño al que todos estamos acostumbrados, la placa con un ángulo de corte positivo está instalada en la ranura, y en este caso solo la cabeza del perno la sujeta. Las placas DoMiniTurn hacen que el contacto con la ranura sea más rígido y reduce la posibilidad de desplazamiento de la placa debido al hecho de que se adhiere a la ranura de cola de milano y se atornilla ”, dijo Tungaloy. Según él, la placa en sí tiene una esquina trasera negativa del borde que no funciona cuando se instala en una ranura. Cuando la placa se gira 180 grados, el ángulo obtuso del ángulo posterior se convierte en el ángulo positivo posterior.
Cada material tiene diferentes propiedades durante el proceso de corte:
Los aceros para herramientas de hierro fundido, alto contenido de carbono y aleados tienen una capacidad significativa de abrasión, debido al alto contenido de granos sólidos de carburo de hierro en ellos. Por lo tanto, el tiempo de operación de la herramienta al mecanizar tales metales siempre será menor que al mecanizar aceros estructurales con bajo contenido de carbono.
El acero inoxidable y las aleaciones de hierro durante el proceso de corte crean desgaste molecular y es muy difícil eliminar el calor.
4 chips de control durante el proceso de corte
El control de la viruta durante el corte puede reducir el riesgo de falla de la herramienta.
Los fabricantes de equipos de herramientas resuelven el problema de la eliminación de virutas para aumentar la resistencia de dos maneras:
refrigerante a la zona de corte a través de las herramientas.
usar rompevirutas.
Un ejemplo sorprendente es la cortadora Walter Sky-tec. Tiene un suministro de refrigerante axial para eliminar canales radiales, lo que elimina el problema de las microgrietas en la superficie de la herramienta de corte. El refrigerante bajo presión se dirige a la zona de corte, lo que reduce significativamente la acumulación de virutas, la aparición de grandes crecimientos y grietas en la parte de corte de la herramienta.
Los elementos geométricos de la herramienta de corte, torciendo las virutas en una espiral o aplastándola, mejoran en gran medida la eliminación de las virutas del filo. La elección correcta de estos elementos aumenta la durabilidad de la herramienta de corte en un 30-40% dependiendo de la complejidad del procesamiento. La elección incorrecta puede incluso provocar la rotura de la herramienta, por ejemplo, si utiliza un rompevirutas al mecanizar aluminio, las virutas se adhieren rápidamente a la parte de corte y si no se lavan lo suficiente con la ayuda del refrigerante, se rompen rápidamente. Además, el diseño del rompevirutas no permite que la temperatura de la zona de corte pase de la viruta a la placa, lo que aumenta la vida útil de la herramienta.
Las estructuras también se seleccionan para diferentes tipos de procesamiento (acabado, semidesbaste y desbaste) se seleccionan de manera diferente, para obtener las virutas deseadas y su eliminación exitosa. Por ejemplo, con el procesamiento en negro, el grosor del corte es grande, por lo que las virutas también tienen un grosor mayor, por lo que no se curva y necesita ser aplastado.
5 herramientas de corte de revestimiento
Todos los materiales emiten calor durante el mecanizado, pero no debe permitirse demasiado calor porque la herramienta y la superficie de trabajo se dañarán. Una de las formas de reducir el aumento del calentamiento del instrumento es aplicar un recubrimiento especial sobre el instrumento, lo que reduce la fricción durante el corte.
Tipos de recubrimientos aplicados por métodos de deposición.
-deposición química (CVD).
Deposición física (PVD).
Los recubrimientos de tipo CVD son siempre más gruesos que PVD y protegen muy bien las herramientas contra el sobrecalentamiento. Los recubrimientos PVD son más delgados, por lo que pueden cubrir bordes muy afilados: tienen una buena adhesión en las esquinas afiladas, en comparación con CVD. Por lo tanto, se han desarrollado revestimientos laminados especiales, con la adición de varios materiales, incluso óxido de aluminio.
Actualmente, mediante la implantación de iones, es posible obtener recubrimientos muy delgados de casi cualquier material, lo que puede aumentar significativamente la durabilidad de la herramienta de corte, reduciendo el costo de su uso.
En mi experiencia con la herramienta de corte, el valor de durabilidad cuando se eligió la herramienta se trabajó por primera vez en el modo de corte recomendado en los catálogos. Los cortadores resisten un cierto tiempo y luego simplemente se rompen. Y se dividen en partes, a menudo conducen a un matrimonio de la pieza de trabajo. Después de tales descansos, los cortadores simplemente no tienen nada que afilar. Por lo tanto, la fábrica tomó una decisión sobre el cambio forzado después del 70% de la resistencia gastada en el catálogo. Con esta tecnología, la herramienta de corte permanece intacta y al mismo tiempo la posibilidad de refinarla, lo que prolonga significativamente su ciclo de vida.
Por lo tanto, en la fabricación de productos en producción a pequeña o pequeña escala, el modo de corte debe elegirse respetando la herramienta. Tal elección de modos de corte aumenta la durabilidad de las herramientas, y también reduce la tasa de desguace y mejora la estabilidad de la calidad de los productos.
